什么地方需要用到轻烧镁球

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由于MgO是高熔点矿物，熔点2800℃，炉渣中MgO含量的提高，使炉渣粘度变大，耐火回度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层，从而提高炉衬寿命，降低消耗。

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美国一家钢铁公司在采用这项技术后，目前炉龄已接近20000炉，转炉的作业率达到97%。西德、韩国、日本、台湾等都在推行此工艺。很多钢铁企业也都在积开发适应自己的溅渣护炉工艺,其中太钢、承钢、重钢、马钢等，自从采用溅渣护炉工艺后，高炉龄分别从1500炉、500炉、700炉、1100炉提高到12000炉、1500炉、8500炉、10200炉、均取得了的经济效益。

调查钢厂用的轻烧镁球主要含量有60%、65%、70%，轻烧镁球这个含量区间的价格钢厂愿意接受，这几个含量的轻烧镁球溅渣护炉效果明显，有的钢厂能达到炉龄20000炉。多个国家和地区等。一些国内大钢厂，用轻烧镁球后生产成本比以往大大降低，经济效益增加。

镁球规格有多种（10mm-40mm）,也有60mm,根据各钢厂需求，它的主要含量是氧化镁（MgO）,并有活性，提高炉龄。经过机器压制的镁球强度更高，能充分发挥自己在钢水中的作用，同时取代白云石。轻烧镁球更能减少渣量，同时提高镁含量。高熔点的氧化镁（2800度）在炼钢中起到保护作用。

70%含量轻烧镁球指标:氧化镁含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化钙2.1-2.52%、三氧化二铁1%左右、三氧化二铝1.25%、水分1-4%（根据季节变化）、烧失量17%左右，轻烧镁球(70%以下含量)出口不用配额，轻烧镁球强度的形成轻烧镁球结构强度大小主要取决于其内部结构组织力的作用大小。从理论上分析，轻烧镁球强度的形成过程，主要是物理和化学两个过程。物理过程轻烧镁球是由轻烧镁粉和水混合后，挤压而成。轻烧镁粉的直径大约为0.074mm，物理学上呈分子或晶体结构根据大量的实验和理论研究结果表明，电荷与电荷之间有相互作用力，同种电荷相互排斥，异种电荷相互吸引。表明，两个点电荷之间存在相互作用力，其大小与两点电荷的电量的乘积成正比，与两点电荷的距离的平方成反比。轻烧镁粉的单位晶体同样存在着等量的正电荷和负电荷。在某一瞬间总会有一个偶存在，这种偶叫做瞬时偶。分子间力与分子的性有关，分子总体来说是电中性的。因为分子中正电荷的电量和负电荷的电量是相等的。

使用轻烧镁球的好处有那些？轻烧镁球是一种碱性耐火制品轻烧镁粉，的作用：可以取代石灰中的，炼钢终渣碱度，减少石灰加入量。轻烧镁球价格能与炉渣中的SiO2反应+SiO2=3.SiO2、Ca2SiO4，C3S、C2S都是高熔点物质，如果炉渣中的含量的话，轻烧氧化镁球的主要成分以MgO为主既可。虽然通过调整炉渣中MgO的操作，可以达到降低炉渣过热度和稠化炉渣的目的，但是利用C—O反应C(FeO)=Fe+CO，降低炉渣中FeO含量和MgO的饱和溶解度，使炉渣中的MgO更容易达到或超过饱和值。从而改质炉渣既有较高的耐火度又有适宜的粘度，满足溅渣护炉的条件，因此也可以在轻烧氧化镁球中适当增碳。轻烧镁球价格

使用轻烧镁球主要有四大好处：

1、适合溅渣护炉的炉渣碱度：R(/SiO2)约3.5左右

2、合适的留渣量（吨钢）：90---100Kg/t

3、适当的溅渣时间：2--4min

4、控制终渣MgO值：

5、终渣MgO含量（推荐值%）选择合适的轻烧镁球：≤MgO≧45%，根据转炉终渣情况适当调整轻烧氧化镁球的成分。